•採用MEMS單晶矽高精度壓力感測器
•回應速度快、穩定性高
•測量精度0.2%FS
•量程比最大可達10:1
•採用雙超載保護技術
•提供標準HART匯流排通訊模式
•完善的自診斷及遠端通訊功能
•帶背光高亮度的液晶顯示器
•可360º旋轉的就地顯示幕幕
•方便的就地清零功能
•方便的就地零點、滿點設置調校功能
•方便的就地電流回路校驗功能
性能指標
總體性能是基於參考精度，環境溫度影響與量程靜壓影響的綜合誤差。
精度指標
±0.2%FS量程(常規)
具體性能指標
(零基量程,參考條件,矽油充液,316不銹鋼隔離膜片,4～20mA類比輸出，數位微調值等於量程設定點值。)
精度
(參考精度包括遲滯性、基於端子的線性、設定能力和重複性)
±0.2%量程
若量程小於X
±[0.025+0.05]%
X取值
阻尼時間常數
總阻尼時間常數等於放大器部件和膜盒的阻尼時間常數之和。放大器組件阻尼時間常數在0～100秒範圍可調。
膜盒(矽油)
時間常數（秒）(可根據現場實際情況設置時間常數，推薦1S)
安裝位置影響
與膜片面平行方向的安裝位置變化不會造成零漂影響,若安裝位置與膜片面超過90°的變化,在0.4KPa範圍內的零漂可通過調零校正,不影響量程。
電源影響
小於±0.005%量程/伏
功能指標
量程與感測器極限值
表1.363D型的量程與感測器極限值
零點與量程調整要求
·零點與量程值可在表1中所標明的量程極限內任意設定。
·量程必須大於或等於表1中所標明的最小量程。
應用場合
液體，氣體與蒸汽的測量場合
輸出
二線4-20mA，使用者可選線性或平方根輸出。數位過程變數疊加於4-20mA信號上，適用於任何使用HART協定的主機。
電源
需要外部電源。標準變送器(4-20mA）空載時工作在14.5-45V dc。
回路負載極限
最大回路電阻由外部電源供電電壓決定，關係如下：
注：帶背光顯示幕的變送器供電電壓範圍為14.5～45V
本安系列變送器供電電壓範圍為14.5～28V
HART通訊時的工作電壓應大於17.5V
靜壓極限與最大過壓
對於363D型極限值為0psia至法蘭額定值或感測器
額定壓力值中的小者。
表2.363D型法蘭壓力額定值
故障方式
輸出代碼
如自診斷出感測器或微處理器故障，變送器則驅動輸出一個高或低的報警信號以提醒使用者。報警輸出值取決於變送器的工廠組態方式：
線性輸出：3.8＜I＜20.8
C4：I=20.8mA 故障高
CN：I=3.8mA 故障低
溫度極限
環境
-20℃～＋70℃
貯存
-46℃～110℃
帶表頭：-40℃～85℃
過程
大於等於大氣壓下，見下表
表3. 363D過程溫度極限
濕度極限
0-100%相對濕度
啟動時間
變送器加電2秒內達到性能指標
機械性能指標
電氣介面
ANSI(美標) NPT1/2(F)內螺紋
ISO(國標) M20×1.5內螺紋
過程介面
高壓側：法蘭尺寸(執行國家、化工標準)
NP系列：DN25 DN40 DN50 DN80 DN100
PN2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40
Class系列：1英寸1½英寸2英寸、3英寸、4英寸
150lb、300lb
低壓側：法蘭尺寸(執行國家、化工標準)
NP系列：DN25 DN40 DN50 DN80 DN100
PN2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40
Class系列：1英寸1½英寸2英寸、3英寸、4英寸
150lb、300lb
過程接液件
過程隔離膜片：316L不銹鋼，哈氏合金C(插入筒無此選項)，鉭(插入筒無此選項)。
排液/排氣閥
316不銹鋼
過程法蘭與接頭
316不銹鋼
363D型過程接液件
法蘭式過程介面（變送器高壓側）
過程膜片，包括過程墊圈接觸表面
316L不銹鋼，哈氏合金C或鉭
伸出部分
316不銹鋼
安裝法蘭
碳鋼鍍鋅或不銹鋼
低壓側過程連接（變壓器低壓側）
隔離膜片
316L不銹鋼
低壓側法蘭與接頭
316不銹鋼
非接液件
電子外殼
壓鑄鋁IP65
塗層
噴塑
表蓋O型環
丁腈橡膠