產品詳情

產品特點

• 採用MEMS單晶矽高精度壓力感測器

• 回應速度快、穩定性高

• 測量精度0.075%FS

• 量程比最大可達50:1

• 採用雙超載保護技術

• 提供標準HART匯流排通訊模式

• 完善的自診斷及遠端通訊功能

• 帶背光高亮度的液晶顯示器

• 可360º旋轉的就地顯示幕幕

• 方便的就地清零功能

• 方便的就地零點、滿點設置調校功能

• 方便的就地電流回路校驗功能

性能指標

    總體性能是基於參考精度，環境溫度影響與量程靜壓影響的綜合誤差。

精度指標

    ±0.075%FS量程(常規)

具體性能指標

(零基量程,參考條件,矽油充液,316不銹鋼隔離膜片,4～20mA類比輸出，數位微調值等於量程設定點值。)

精度

(參考精度包括遲滯性、基於端子的線性、設定能力和重複性) 

   ±0.075%量程

   若量程小於X

   ±[0.025+0.05]%

   X取值

阻尼時間常數

   總阻尼時間常數等於放大器部件和膜盒的阻尼時間常數之和。放大器組件阻尼時間常數在0～100秒範圍可調。

膜盒(矽油)  

時間常數（秒）(可根據現場實際情況設置時間常數，推薦1S)

安裝位置影響

   與膜片面平行方向的安裝位置變化不會造成零漂影響,若安裝位置與膜片面超過90°的變化,在0.4KPa範圍內的零漂可通過調零校正,不影響量程。

電源影響

 小於±0.005%量程/伏

功能指標

   量程與感測器極限值

                  表1.363L型的量程與感測器極限值

零點與量程調整要求

  ·零點與量程值可在表1中所標明的量程極限內任意設定。

·量程必須大於或等於表1中所標明的最小量程。

應用場合

    液體，氣體與蒸汽的測量場合

輸出

二線4-20mA，使用者可選線性。數位過程變數疊加於4-20mA信號上，適用於任何使用HART協定的主機。

電源

需要外部電源。標準變送器(4-20mA）空載時工作在14.5-45V dc。

 回路負載極限

 最大回路電阻由外部電源供電電壓決定，關係如下：

注：帶背光顯示幕的變送器供電電壓範圍為14.5～45V

    本安系列變送器供電電壓範圍為14.5～28V

    HART通訊時的工作電壓應大於17.5V

靜壓極限與最大過壓

    對於363L型極限值為0psia至法蘭額定值或感測器

額定壓力值中的小者。

表2. 363L型法蘭壓力額定值

故障方式

    輸出代碼

    如自診斷出感測器或微處理器故障，變送器則驅動輸出一個高或低的報警信號以提醒使用者。報警輸出值取決於變送器的工廠組態方式：

    線性輸出：3.8＜I＜20.8

C4：I=20.8mA  故障高

CN：I=3.8mA  故障低

溫度極限

    環境

-20℃～＋70℃(普通)
-40℃～＋85℃(最高)

   貯存

-46℃～110℃

帶表頭：-40℃～85℃   

 過程

大於等於大氣壓下，見下表

表3. WP363L過程溫度極限

濕度極限

0-100%相對濕度

啟動時間

變送器加電2秒內達到性能指標

機械性能指標

電氣介面

    ANSI(美標) NPT1/2(F)內螺紋

    ISO(國標) M20×1.5內螺紋

過程介面

 高壓側：法蘭尺寸(執行國家、化工標準)

   NP系列：DN25 DN40 DN50 DN80 DN100 

           PN2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40

   Class系列：1英寸1½英寸2英寸、3英寸、4英寸     

              150lb、300lb

    低壓側：1/4-18NPT錐管內螺紋

“丁”字形接頭：M20×1.5外螺紋及後部焊接引壓管

“腰”字形接頭：1/2-14NPT錐管內螺紋

1/2-14NPT引壓過渡頭及後部焊接引壓管

過程接液件

    過程隔離膜片：316L不銹鋼，哈氏合金C(插入筒無此選項)，鉭(插入筒無此選項)。

排液/排氣閥

   316不銹鋼

過程法蘭與接頭

   316不銹鋼

363L型過程接液件

    法蘭式過程介面（變送器高壓側）

過程膜片，包括過程墊圈接觸表面

   316L不銹鋼，哈氏合金C或鉭

   伸出部分

   316不銹鋼

   安裝法蘭

   碳鋼鍍鋅或不銹鋼

 低壓側過程連接（變壓器低壓側）

 隔離膜片

   316L不銹鋼

低壓側法蘭與接頭

   316不銹鋼

非接液件

 電子外殼        塗層     表蓋O型環

 壓鑄鋁IP65      噴塑     丁腈橡膠