專案成果      

由福建上潤獨立承擔的的福建省重大專項專題專案“高端儀錶閥門及管接件關鍵技術開發及產業化”順利完成了課題的各項研發任務。近日,福建科技廳組織專家對專案進行了現場驗收，在聽取了課題組的技術報告、財務報告後，專家組審查了相關文檔並考察了生產現場，經答辯和認真討論後，專家組一致同意通過課題驗收。

“高端儀錶閥門及管接件關鍵技術開發及產業化”項目是基於雙卡套管接技術、輝光離子滲碳表面硬化技術和高溫高壓密封副設計技術，完成了12個高端儀錶管閥件產品的系列化設計，已成功應用於石油、化工、電力等行業。整體技術水準達到同類產品的國際一流水準，打破國外高端管閥件在國內石油、石化、核電等行業的獨佔地位，形成高端管閥件的自主品牌。專案執行期間共申請發明專利5件、實用新型專利9件，獲得實用新型專利授權5件，發表學術論文2篇。產品各項指標完全達到並部分超過了任務的要求。

      專案背景      

眾所周知之前我國儀錶管閥件行業存在著一些問題，如我國管閥件企業主要以低層次、小規模、家庭作坊式企業為主。在產品上，由於設計理念落後、技術投入欠缺、製造工藝水準低、投資欠缺等原因，主導產品仍然是低品質的大眾產品，普遍存在著外漏、內漏、外觀品質不高、壽命短、操作不靈活等缺點，部分產品只相當於上世紀80年代初的國際水準，而在石油、石化、核電、艦艇等管閥件的高端應用領域，管閥件的內部洩漏將嚴重影響精密儀錶的測量準確性，微小的外部洩漏可能導致災難性事故，而所輸送介質的腐蝕性影響管閥件的壽命、洩漏率，因此這些行業無一例外地要求使用高可靠性的高端管閥件。

      上潤優勢      

上潤正是借鑒德、日高端製造業發展經驗,長期堅持以高精密的機電一體化製造技術為基礎,經過不懈努力，不論是精密加工設備，還是精密加工工藝已形成了一整套完整的高精密製造技術系統，為推動機電製造向更高層次發展奠定了基礎，同時亦創造出一門“多重座標交互定位”的高精密製造工藝學學科。並且公司擁有多種精密和超精密的機床設備，如5軸聯動加工中心、數控萬能加工中心、高速數控臥式加工中心等德國、日本、美國的設備，加工精度可達到100納米。

      項目優勢特點      

我們的管閥件項目具有得天獨厚的優勢，已建立起高端管閥件的自主品牌，成功打破國外行業技術壟斷地位：

1、高可靠卡套管接技術：設計新型雙卡套管接件，採用金屬對金屬密封副的設計與試驗；補償性密封結構設計；極低洩漏閥座軟密封副設計；極低洩漏閥口硬密封副設計，使產品實現零洩漏，還能反復多次拆裝達30次以上依然保持高密封可靠性。

2、採用獨有的奧氏體不銹鋼耐腐蝕表面硬化技術，增強表面硬度（≥65HRC）與耐腐蝕性（表面點蝕電位≥500mV），滿足在高溫高壓高腐蝕惡劣環境使用；

3、基於有限元分析技術對閥門結構進行更優化的設計。

4、我們同時對管閥件的可靠性進行測試與評估：包括管閥件測試標準研究，管閥件的企業標準制定以及管閥件綜合性能測試與評估。

5、管閥件的產業化：基於公司成熟的高精密機機械加工技術和大量高端裝備支撐，建立了適應批量化生產體系、品質保證體系，以及與批量化生產相配套的高端生產線。

知識普及：管閥件是一種小通徑（通徑尺寸一般小於50mm）的管路附件，用來改變通路斷面和介質流動方向，控制輸送介質流動的一種裝置，常見的有儀錶閥組、小型球閥、針閥、旋塞閥、單向閥、管接頭等，常用在中小型試驗裝置及工業裝置的採樣和測控系統中，與測量、分析、控制儀錶配套使用。其用途非常廣泛，是石油、化工、電站、長輸管線、造船、核工業、各種低溫工程、宇航以及海洋採油等大型工業應用領域不可缺少的一類流體控制產品，管閥件的品質與上述應用的可靠性、測量及控制精度密切相關。